Шнек машини для лиття під тиском є основним компонентом машини, який в основному використовується для транспортування, ущільнення, плавлення та тиску пластикової сировини. Його структура та продуктивність безпосередньо впливають на ефективність пластифікації та якість продукції.
Корпус шнека складається з секції подачі, секції стиснення та секції гомогенізації. Секція живлення відповідає за попередній нагрів і транспортування твердої сировини; секція стиснення забезпечує плавлення, змішування та вентиляцію; а секція гомогенізації забезпечує рівномірність температури розплаву та стабільність потоку. Виходячи з відмінностей у пластичних властивостях, гвинти можна класифікувати на три типи: градієнтний тип (підходить для термо{2}}чутливих матеріалів, таких як ПВХ), різкий тип (підходить для поліолефінів) і загального-типу. Основна відмінність полягає в довжині та конструкції міцності на зсув компресійної секції. Ключові параметри включають діаметр, співвідношення сторін і ступінь стиснення, які повинні бути узгоджені з властивостями матеріалу для покращення ефекту пластифікації. Часто використовуються матеріали, стійкі до високих-температур і зносу, як-от сплав 38CrMoAla та сплав на основі карбіду вольфраму,-нікелю. Під час використання необхідний стандартизований процес попереднього нагрівання, а також регулярне очищення та технічне обслуговування, щоб запобігти вислизанню гвинта або механічному пошкодженню.
